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部品の製作・加工
目的に合わせて、材質と製作方法を考える。
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I — PROTOTYPING
イメージ
OVERVIEW
OVERVIEW

01 PARTS
| 加工の種類 | 内容 | 主な材質 |
|---|---|---|
| 切削・追加工 | 素材からの削り出し、鋳物の追加工 | アルミ(ADC12・AC4C ほか)、鉄、ステンレス、銅 |
| 接合 | 溶接・溶着 | 金属 |
| 樹脂の製作・成形 | 樹脂注型・樹脂成形 | 樹脂、ゴム |
| その他 | 材質・形状・用途に応じてご相談 | ガラス ほか |
材質・形状・用途に応じて、対応方法をご相談いただけます。

02 CASTING
量産を見据えた形状を、試作で確かめる。
ダイカストや低圧鋳造での量産を予定する部品に、石膏鋳造による試作という選択肢を。複雑形状や薄肉部、水路を持つ部品など、開発段階で確かめたい形状・機能に向き合います。設計変更にも柔軟に対応し、次の検証へつなげます。
検証目的に応じて、同材からの切削試作もご相談いただけます。
03 JIGS
確かめたいことから、治具を考える。
使用目的やワークの形状を踏まえ、治具の設計・製作・組付けをご相談いただけます。社内対応と専門パートナーとの連携を組み合わせ、試作・検証を支える治具づくりを進めます。
04 INSPECTION & EVALUATION
漏れを確かめ、次の判断につなげる。
試作品の気密性を、目的に合った方法で確かめます。専門パートナーと連携し、検査治具の製作から測定まで対応します。

| ご相談の内容 | こんなときに | ご提供できること |
|---|---|---|
| Heリーク検査 | 水路や冷却通路、密閉ケースなど、わずかな漏れも見逃せない部品に | 真空チャンバー法で部品全体の漏れの有無を、スニファー法で漏れの箇所を確かめます。 |
| Airリーク検査 | 量産を見据え、手早く漏れを確かめたい部品に | 空気圧による漏れ検査で、試作品の気密性を確かめます。 |
| シール治具の設計・製作 | 形状が複雑で、検査のための密閉が難しい部品に | 部品の形状と検査方法に合わせて、シール治具を設計・製作します。試作品と治具を一緒にご相談いただけます。 |
| 代行測定 | 設備がない、または社内で測定できない場合に | 測定を代行し、結果を共有します。結果をもとに、設計変更や次の試作をご一緒に検討します。 |
05 VISUALIZATION




